QUALITY ASSURANCE

品質管理與精密量測

品質 有據可循

從製程確認到最終量測 關鍵尺寸依圖面要求檢驗 量測結果依專案需求記錄並提供

瑨達 Keyence 品質檢驗
QUALITY SYSTEMISO 9001

CERTIFIED MANAGEMENT SYSTEM

ISO 9001 品質管理系統認證

瑨達依循 ISO 9001 品質管理系統運作,證書資訊可於詢價或供應商審核時提供。

MEASUREMENT & DOCUMENTATION

依零件選擇量測方式

不同特徵需要不同的量測方法 依圖面與檢驗要求使用 CMM Keyence 螺紋量規 投影量測 游標卡尺 粗糙度量測與其他適用設備

關鍵尺寸報告

依需求記錄料號、圖面版本、名義值、公差、實測結果與判定。

材料與製程紀錄

材質證明與合格委外製程文件,可依專案要求協調。

版本管理

透過 ERP 管理訂單與圖面,降低舊版資料進入生產的風險。

如何標示關鍵尺寸與檢驗需求 →
瑨達三次元檢驗室Keyence 影像量測

INSPECTION IN PRACTICE

量測現場

CMM 與量測設備的實際檢驗畫面

Mitutoyo CMMKeyence檢驗紀錄
瑨達品質管理現場

每一個結果 都有依據

實際檢驗紀錄可包含規格上下限 量測設備 檢驗頻率與實測數據 公開版本將移除客戶 料號與專案識別資訊

查看檢驗報告如何閱讀檢驗報告範例 →
每一個結果 都有依據

CONTROLLED PROCESS

四階段品質流程

01

圖面審查

確認關鍵尺寸、公差、材質與檢驗要求。

02

首件確認

正式生產前,先確認加工設定與尺寸結果。

03

製程巡檢

加工過程及換料、換線後,持續確認關鍵特徵。

04

最終檢驗

完成最終尺寸確認,並依需求整理檢驗紀錄。

START WITH A DRAWING

先提供圖面,我們一起確認製程與檢驗重點