QUALITY ASSURANCE

品質管理與精密量測

品質 有據可循

從製程確認到最終量測 關鍵尺寸依圖面要求檢驗 量測結果依專案需求記錄並提供

瑨達 Keyence 品質檢驗
QUALITY SYSTEMISO 9001

CERTIFIED MANAGEMENT SYSTEM

ISO 9001 品質管理系統認證

瑨達依循 ISO 9001 品質管理系統運作,證書資訊可於詢價或供應商審核時提供。

MEASUREMENT & DOCUMENTATION

依零件選擇量測方式

不同特徵需要不同的量測方法 依圖面與檢驗要求使用 CMM Keyence 螺紋量規 投影量測 游標卡尺 粗糙度量測與其他適用設備

關鍵尺寸報告

依需求記錄料號、圖面版本、名義值、公差、實測結果與判定。

材料與製程紀錄

材質證明與合格委外製程文件,可依專案要求協調。

版本管理

透過 ERP 管理訂單與圖面,降低舊版資料進入生產的風險。

如何標示關鍵尺寸與檢驗需求 →
瑨達三次元檢驗室Keyence 影像量測

INSPECTION IN PRACTICE

量測現場

CMM 與量測設備的實際檢驗畫面

Mitutoyo CMMKeyence檢驗紀錄
瑨達品質管理現場

每一個結果 都有依據

實際檢驗紀錄可包含規格上下限 量測設備 檢驗頻率與實測數據 公開版本將移除客戶 料號與專案識別資訊

查看檢驗報告
每一個結果 都有依據

CONTROLLED PROCESS

四階段品質流程

01

圖面審查

確認關鍵尺寸、公差、材質與檢驗要求。

02

首件確認

正式生產前,先確認加工設定與尺寸結果。

03

製程巡檢

加工過程及換料、換線後,持續確認關鍵特徵。

04

最終檢驗

完成最終尺寸確認,並依需求整理檢驗紀錄。

START WITH A DRAWING

先提供圖面,我們一起確認製程與檢驗重點